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Fidèles à la conviction de « créer des articles haut de gamme et créer des amis avec des gens du monde entier aujourd'hui », nous mettons normalement l'intérêt des acheteurs en premier lieu pour le fabricant chinois d'équipement d'abattage / abattage halal de bétail et Volaille, Nous attendons sincèrement des échanges et une coopération avec vous.Avançons main dans la main et parvenons à une situation gagnant-gagnant.
Fidèles à la conviction de « Créer des articles haut de gamme et créer aujourd'hui des amis avec des gens du monde entier », nous mettons généralement l'intérêt des acheteurs en premier lieu pourLigne de machines d'abattage de poulet, Chine Équipement d'abattage, Avec près de 30 ans d'expérience en affaires, nous sommes confiants dans un service, une qualité et une livraison supérieurs.Nous invitons chaleureusement les clients du monde entier à coopérer avec notre entreprise pour un développement commun.

Ligne d'abattage de moutons

Des moutons en bonne santé entrent dans les enclos de rétention → Arrêtez de manger/boire pendant 12 à 24 h → Douche avant l'abattage → Entrave et levage → Mise à mort → Saignement (durée : 5 min) → Coupe de la tête de mouton → Pré-épluchage des pattes arrière → Coupe des pattes arrière → Pattes avant et poitrine Pré-pelage → Retrait de la peau de mouton → Coupe des pattes avant → Scellement du rectum → Ouverture de la poitrine → Retrait des viscères blancs (Placez les viscères blancs dans le plateau du convoyeur de quarantaine des viscères blancs pour inspection → ①②） → Inspection de Trichinella spiralis → Retrait des viscères rouges préalables → Rouge retrait des viscères (Les viscères rouges sont accrochés au crochet du convoyeur de quarantaine des viscères rouges pour inspection → ②③） → Quarantaine des carcasses → Parage → Pesée → Lavage → Réfrigération (0-4 ℃) → Découpe de viande → Pesée et emballage → Congeler ou conserver frais → Entreposage frigorifique → Viande coupée à vendre.
① Les viscères blancs qualifiés entrent dans la salle des viscères blancs pour être traités. Le contenu de l'estomac est transporté vers la salle de stockage des déchets à environ 50 mètres à l'extérieur de l'atelier via le système de distribution d'air.
②Des carcasses non qualifiées, des viscères rouges et blancs ont été retirés de l'atelier d'abattage pour un traitement à haute température.
③ Les viscères rouges qualifiés entrent dans la salle des viscères rouges pour être traités.

C'est l'introduction de toute la chaîne d'abattage de moutons.

Ligne d'abattage de moutons

Ligne d'abattage de moutons et technologie des processus

1. Gestion des enclos
(1) Avant de décharger le camion, vous devez obtenir le certificat de conformité délivré par l'agence de surveillance de la prévention des épidémies animales du lieu d'origine et observer immédiatement le véhicule.Aucune anomalie n'est constatée et le camion peut être déchargé une fois que le certificat correspond à la marchandise.
(2) Après avoir compté le nombre de moutons, placez les moutons en bonne santé dans l'enclos à abattre en tapotant et effectuez la gestion de la division en fonction de la santé des moutons.La superficie de l'enclos à abattre est conçue selon 0,6 à 0,8 m2 par mouton.
(3) Les moutons à abattre doivent être gardés sans nourriture pendant 24 heures avant d'être envoyés à l'abattoir afin d'éliminer la fatigue pendant le transport et de revenir à un état physiologique normal.Pendant la période de repos, le personnel de quarantaine observera régulièrement, et si des moutons suspects sont trouvés, ils doivent être envoyés dans des enclos d'isolement pour observation afin de confirmer la maladie. Les moutons sont envoyés à la salle d'abattage d'urgence pour traitement, et les moutons sains et qualifiés doit arrêter de boire de l’eau 3 heures avant l’abattage.

2. Tuer et saigner
(1) Saignée horizontale : les moutons vivants sont transportés par un convoyeur en forme de V, et les moutons sont étourdis avec un appareil à main en chanvre pendant le transport sur le convoyeur, puis la saignée est poignardée avec un couteau sur la table de saignée.
(2) Saignée inversée : le mouton vivant est attaché à une patte arrière avec une chaîne de saignée, et le mouton en laine est soulevé dans le chemin de la ligne de saignée automatique par le palan ou le dispositif de levage de la ligne de saignée, puis la saignée est poignardé avec un couteau.
(3) La conception des voies de la ligne de convoyeur automatique de saignée de moutons n'est pas inférieure à 2 700 mm du sol de l'atelier.Les principaux processus réalisés sur la ligne de convoyeur automatique de saignée ovine : accrochage, (évaluation), égouttage, retrait de la tête, etc., temps d'égouttage Généralement conçu pour 5min.

3. Pré-pelage et enlèvement de la peau de mouton
(1) Pré-décapage à l'envers : Utiliser une fourchette pour écarter les deux pattes postérieures du mouton afin de faciliter le pré-décapage des pattes avant, des pattes postérieures et du poitrail.
(2) Pré-décapage équilibré : le crochet de la ligne de convoyeur automatique de saignée/pré-décapage accroche une patte arrière du mouton, et le crochet du convoyeur automatique de traction de peau accroche les deux pattes avant du mouton.La vitesse des deux lignes automatiques avance de manière synchrone.L'abdomen du mouton est tourné vers le haut et le dos vers le bas, avançant en équilibre, et un pré-dépouillement est effectué pendant le processus de transport.Cette méthode de pré-décapage permet de contrôler efficacement l'adhérence de la laine à la carcasse pendant le processus de pré-décapage.
(3).Serrez la peau de mouton avec le dispositif de serrage du cuir de la machine à éplucher les moutons et déchirez toute la peau de mouton de la patte arrière à la patte avant du mouton.Selon le procédé d'abattage, il peut également être retiré de la patte avant vers la patte arrière du mouton.Peau de mouton entière.
(4) Transportez la peau de mouton déchirée jusqu'à la salle de stockage temporaire des peaux de mouton via le convoyeur de peau de mouton ou le système de transport aérien de peau de mouton.

4. Traitement des carcasses
(1) Station de traitement des carcasses : l'ouverture de la poitrine, l'élimination des viscères blancs, l'élimination des viscères rouges, l'inspection des carcasses, le parage des carcasses, etc. sont tous effectués sur la ligne de convoyeur automatique de traitement des carcasses.
(2) Après avoir ouvert la cavité thoracique du mouton, retirez les organes internes blancs, à savoir les intestins et le ventre, de la poitrine du mouton.Mettez les viscères blancs retirés dans le plateau de la ligne d'inspection sanitaire synchrone pour inspection.
(3) Retirez les organes internes rouges, à savoir le cœur, le foie et les poumons.Accrochez les viscères rouges retirés au crochet de la ligne d'inspection sanitaire synchrone pour inspection.
(4) La carcasse de mouton est parée et, après parage, elle entre dans la balance électronique orbitale pour peser la carcasse.Le classement et l'estampillage sont effectués en fonction des résultats de pesée.

5. Traitement des carcasses
(1) Station de traitement des carcasses : parage des carcasses, scellement du rectum, coupe génitale, ouverture de la poitrine, élimination des viscères blancs, quarantaine de Trichinella spiralis, élimination des viscères pré-rouges, élimination des viscères rouges, fractionnement, quarantaine, élimination de la graisse des feuilles, etc.
tout est effectué sur la ligne de traitement automatique des carcasses. La conception des rails de la ligne de traitement des carcasses de porc n'est pas inférieure à 2 400 mm du sol de l'atelier.
(2) La carcasse épilée ou déchiquetée est soulevée par la machine de levage de carcasse jusqu'au rail de la ligne de transport automatique de carcasse. Le porc épilé doit être flambé et lavé.
(3) Après avoir ouvert la poitrine du porc, retirez les viscères blancs de la poitrine du porc, à savoir les intestins et les tripes. Mettez les viscères blancs dans le plateau du convoyeur de quarantaine des viscères blancs pour inspection.
(4) Retirez les viscères rouges, à savoir le cœur, le foie et les poumons. Accrochez les viscères rouges retirés aux crochets du convoyeur de quarantaine synchrone des viscères rouges pour inspection.
(5) Divisez la carcasse de porc en deux à l'aide d'une scie à fendre à courroie ou à pont le long de la colonne vertébrale du porc. La machine à accélération verticale doit être installée directement au-dessus de la scie à fendre à pont. Les petits abattoirs utilisent des scies à fendre à mouvement alternatif.
(6) Après le fractionnement du porc épilé, retirez le sabot avant, le sabot arrière et la queue du cochon, le sabot et la queue retirés sont transportés par chariot jusqu'à la salle de traitement.
(7) Retirez les reins et la graisse des feuilles, les reins et la graisse des feuilles retirés sont transportés par chariot jusqu'à la salle de traitement.
(8) Carcasse de porc pour le parage, après le parage, la carcasse entre dans la balance électronique de piste pour être pesée.Classement et sceau selon le résultat de la pesée.

6. Inspection sanitaire synchrone
(1) Les carcasses de mouton, les viscères blancs et les viscères rouges sont transportés vers la zone d'inspection pour échantillonnage et inspection via la ligne d'inspection sanitaire synchrone.
(2) Les carcasses malades suspectes qui ont échoué à l'inspection entreront dans la piste des carcasses malades suspectes via le commutateur et seront inspectées à nouveau pour confirmer que la carcasse malade entre dans la ligne de piste malade.Retirez la carcasse malade, placez-la dans le wagon fermé et sortez-la de l'abattoir pour la transformation..
(3) Les viscères blancs non qualifiés doivent être retirés du plateau de la ligne d'inspection sanitaire synchrone, placés dans le wagon fermé et retirés de l'abattoir pour être traités.
(4) Les viscères rouges qui échouent à l'inspection doivent être retirés du crochet de la ligne d'inspection sanitaire synchrone, placés dans le wagon fermé et retirés de l'abattoir pour être traités.
(5) Le crochet à viscères rouge et le plateau à viscères blanc de la ligne d'inspection sanitaire synchrone sont automatiquement nettoyés et désinfectés à l'eau froide-chaude-froide.

7. Transformation des sous-produits
(1) Les viscères blancs qualifiés entrent dans la salle de traitement des viscères blancs par la goulotte des viscères blancs, versent le contenu de l'estomac dans le ventre et les intestins dans le réservoir d'alimentation en air, remplissent d'air comprimé et transportent le contenu de l'estomac via le tuyau d'alimentation en air jusqu'au abattage À environ 50 mètres de l'atelier, les tripes étaient lavées par une machine à laver les tripes.Emballez les intestins et le ventre nettoyés dans une chambre froide ou un entrepôt de conservation.
(2) Les viscères rouges qualifiés entrent dans la salle de traitement des viscères rouges par la goulotte viscérale rouge, nettoient le cœur, le foie et les poumons et les emballent dans une chambre froide ou un entrepôt de conservation.

8. excrétion acide de la carcasse
(1) Mettez la carcasse d'agneau parée et lavée dans la salle de déchargement d'acide pour la « décharge », qui est une partie importante du processus de découpe à froid de l'agneau.
(2) La température entre la décharge acide : 0-4 ℃ et le temps de décharge acide ne dépasse pas 16 heures.
(3) La hauteur de la conception de la piste de décharge acide depuis le sol de la salle de décharge acide n'est pas inférieure à 2 200 mm, la distance de la piste : 600 à 800 mm et la salle de décharge acide peut suspendre 5 à 8 carcasses de moutons par mètre de piste.

9. Désossage et emballage
(1) Désossage suspendu : poussez la carcasse d'agneau après désacidification vers la zone de désossage et suspendez la carcasse d'agneau sur la chaîne de production.Le personnel de désossage place les gros morceaux de viande coupés sur le convoyeur de découpe et les transmet automatiquement au personnel de découpe.Il y a du personnel de division pour diviser la viande en différentes parties.
(2) Désossage de la planche à découper : poussez la carcasse du mouton vers la zone de désossage après désacidification, retirez la carcasse du mouton de la chaîne de production et placez-la sur la planche à découper pour le désossage.
(3) Une fois la viande coupée emballée sous vide, placez-la dans le plateau de congélation et poussez-la vers la chambre de congélation (-30 ℃) pour la congélation ou vers la chambre de refroidissement du produit fini (0-4 ℃) pour la garder fraîche.
(4) Emballez les palettes de produits surgelés et conservez-les au réfrigérateur (-18 ℃).
(5) Contrôle de la température de la salle de désossage et de segmentation : 10-15℃, contrôle de la température de la salle d'emballage : en dessous de 10℃.

Photo de détails

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