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1. Gestion du personnel

- Le personnel entrant dans la salle blanche doit suivre une formation stricte et comprendre les spécifications de fonctionnement et les exigences d'hygiène de la salle blanche.

- Le personnel doit porter des vêtements propres, des chapeaux, des masques, des gants, etc. répondant aux exigences pour éviter d'introduire des polluants externes dans l'atelier.

- Restreindre la circulation du personnel et réduire les entrées et sorties inutiles du personnel pour réduire le risque de contamination.

2. Assainissement de l'environnement

- La salle blanche doit être maintenue propre et régulièrementnettoyé et désinfecté, y compris le sol, les murs, les surfaces des équipements, etc.

- Utilisez des outils de nettoyage et des détergents appropriés pour garantir l'effet nettoyant tout en évitant la pollution de l'environnement.

- Faites attention à la ventilation dans l'atelier, maintenez la circulation de l'air et maintenez une température et une humidité appropriées.

3. Gestion des équipements

- Les équipements de la salle blanche doivent être régulièrement entretenus et entretenus pour garantir leur fonctionnement normal et leur propreté.

- L'équipement doit être nettoyé et désinfecté avant utilisation pour éviter toute contamination croisée.

- Surveiller le fonctionnement de l'équipement, découvrir et résoudre les problèmes en temps opportun et assurer la stabilité du processus de production.
4. Gestion du matériel

- Les matériaux entrant dans la salle blanche doivent être strictement inspectés et nettoyés pour garantir le respect desexigences d'hygiène.
- Le stockage des matériaux doit être conforme à la réglementation pour éviter toute contamination et tout dommage.
- Gérer strictement l'utilisation des matériaux pour éviter le gaspillage et les abus.
5. Contrôle du processus de production

- Suivre strictement le processus de production et les procédures d'exploitation pour garantir la qualité et la sécurité des produits.
- Contrôler la contamination microbienne pendant le processus de production et prendre les mesures de stérilisation et de désinfection nécessaires.
- Surveiller et enregistrer les points de contrôle clés du processus de production afin que les problèmes puissent être découverts à temps et que des mesures puissent être prises pour les améliorer.
6. Gestion de la qualité

- Établir un système complet de gestion de la qualité pour surveiller et évaluer le fonctionnement de la salle blanche et la qualité des produits.
- Effectuer des tests et des inspections réguliers pour garantir que la propreté de la salle blanche et la qualité des produits répondent aux normes et exigences pertinentes.
- Apporter des corrections en temps opportun aux problèmes détectés et améliorer continuellement le niveau de gestion de la qualité.
7. Gestion de la sécurité

- La salle blanche doit être équipée des installations et équipements de sécurité nécessaires, tels que des équipements de lutte contre l'incendie, des équipements de ventilation, etc.
- Le personnel doit être familiarisé avec les procédures opérationnelles de sécurité pour éviter les accidents de sécurité.
- Vérifier et rectifier régulièrement les risques de sécurité dans l'atelier pour assurer la sécurité de l'environnement de production.

En bref, la gestion de l'atelier de purification d'une usine alimentaire doit être envisagée et gérée de manière globale sous de multiples aspects tels que le personnel, l'environnement, l'équipement, les matériaux, le processus de production, la qualité et la sécurité pour garantir la production de produits sûrs, hygiéniques et de haute qualité. nourriture de qualité.